脫硫塔(無噴嘴）

    二氧化硫煙氣治理技術(shù)全世界有很多種，本公司脫硫塔它巧妙的利用了流體力學(xué)和空氣動力學(xué)原理，讓氣液固三相得到長時間充分接觸，脫硫效率可高達99.9%,其中脫硫塔為吸收核心設(shè)備,該脫硫塔無任何形式的噴嘴，具有不腐蝕、不堵塞、不結(jié)垢、占地面積小、阻力小、能耗低等特點。該技術(shù)為二氧化硫煙氣污染治理找到了一個投資經(jīng)濟合理、治理簡單徹底、運行穩(wěn)定可靠的方法。

脫硫塔結(jié)構(gòu)及原理

脫硫塔結(jié)構(gòu)：

    脫硫塔殼體及內(nèi)置構(gòu)件構(gòu)成的吸收單元。一個內(nèi)置構(gòu)件和相應(yīng)的殼體構(gòu)成一個吸收單元。視煙氣工況，一個脫硫塔由若干個單元構(gòu)成。此處主要進行氣-液反應(yīng)。

   下部為一個循環(huán)槽，容積以保證漿液有足夠的反應(yīng)時間來設(shè)置。配有攪拌裝置、氧化裝置、循環(huán)泵、漿液溢流裝置等。此處主要進行液-固反應(yīng)。

脫硫塔工作原理

    煙氣從主塔進入塔內(nèi)，氣、液、固三相組成的物質(zhì)在塔內(nèi)吸收單元發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的有害成份被捕獲，煙氣通過循環(huán)槽上部通道流向副塔，當煙氣通過副塔內(nèi)的導(dǎo)流葉片時被高速旋轉(zhuǎn)起來，高速旋轉(zhuǎn)的氣流攪動從塔頂流下來的工藝水，在盲板和導(dǎo)流葉片上形成一層泡沫層，在泡沫區(qū)內(nèi)氣液充分接觸，強烈的湍動使氣液混合強化并使氣液接觸面更新，在副塔內(nèi)再次凈化從主塔過來的煙氣。在副塔內(nèi)煙氣是以旋轉(zhuǎn)上升方式進入氣液分離室，液氣分離采用凝并和慣性原理分離，從而確保出口煙氣中含水輕松達標。不產(chǎn)生冒白煙的現(xiàn)象。

    根據(jù)計算機流場分析，整個塔內(nèi)速度場大體可分為兩個區(qū)域：高速流動區(qū)和渦流區(qū)域。高速流動區(qū)域主要作用是對吸收漿液進行分散、霧化，增大漿液的比表面積。渦流區(qū)域主要是加強煙氣同漿液的攪拌混合，使其充分接觸反應(yīng)，加速傳熱、傳質(zhì)。自上而下，高速流動區(qū)逐步擴大，而渦流區(qū)被壓縮，吸收液霧化效果越來越強烈。脫硫塔設(shè)計和選型已建立完整數(shù)學(xué)模型，根據(jù)煙氣流量大小確定多相脫硫塔塔徑，根據(jù)煙氣二氧化硫濃度確定多相脫硫塔單元數(shù)。只要向計算機輸入煙氣參數(shù)，計算機即可準確提供最優(yōu)化的脫硫塔設(shè)計數(shù)據(jù)包。

技術(shù)優(yōu)勢：

①極廣的適應(yīng)范圍：除了常規(guī)的吸收劑石灰石、石灰、電石渣、氧化鋅、氧化鎂、氫氧化鈉、碳酸鈉、氨水外，還可以充分利用工業(yè)鍋爐的粉煤灰、高爐渣等廢渣。

②極強的適應(yīng)性：處理SO2濃度范圍為400-30000mg/m3，使燃燒高硫煤而不污染大氣成為可能；不受煙氣量的限制，不會因煙氣量的波動而影響脫硫效率，從而讓爐、窯調(diào)負荷時煙氣也輕松達標排放。

③極高的脫硫和除霧效率：主塔中不同的接觸方式使氣液接觸面更大，氣液接觸更充分有力，主塔內(nèi)S形氣液流向使氣液接觸時間更長，同樣塔高比直線距離增加一倍的接觸時間，副塔內(nèi)氣液強烈的湍動再次洗滌煙氣更是錦上添花，使得脫硫效率最高可達99.9%以上，雙層除霧徹底解決煙氣帶水的問題。

④低的投資費用、運行費用：投資比傳統(tǒng)脫硫技術(shù)省20%以上，液氣比低至2-8，為傳統(tǒng)脫硫技術(shù)的1/5-1/3，使得運行中循環(huán)泵能耗低，節(jié)省電費，不結(jié)垢、不堵塞運行穩(wěn)定可靠，節(jié)能維護費，操作簡單方便，節(jié)省人工費。 吸收核心設(shè)備脫硫塔具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)（專利號：ZL201920681597.9)。

技術(shù)特點：

①用多種材料（316L、2205雙相鋼、玻璃鋼、碳鋼、特種塑料），運用特殊開發(fā)的整體成型工藝制作，材料本身優(yōu)秀的耐腐蝕性能保證了脫硫塔的高耐腐蝕性能，使得脫硫塔的耐腐蝕壽命達到了前所未有的與設(shè)備本體壽命完全一致。

②結(jié)構(gòu)設(shè)計特點（順暢的通道式結(jié)構(gòu)）

在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮了克服傳統(tǒng)吸收塔易堵塞、結(jié)垢、物料沉積等通病，又考慮到盡可能形成一個較為順暢的通道式結(jié)構(gòu)，以降低系統(tǒng)阻力，減少能源消耗。內(nèi)置構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡單合理，無一活動部件，固相物不易沉積、結(jié)垢、堵塞， 特殊的內(nèi)置構(gòu)件既保證氣、液兩流體順利通過，又能強化氣液兩流體的接觸，保證漿液對反應(yīng)器截面的覆蓋率接近100%，從而強化氣液反應(yīng)；在同一煙氣條件下，達到同樣脫硫率時液氣比大大降低。在同一煙氣條件下，吸收系統(tǒng)的能耗僅為傳統(tǒng)吸收塔的50%。循環(huán)槽的獨特結(jié)構(gòu)和運行方式，結(jié)合煙氣出口的優(yōu)化布置，使得吸收塔出口煙氣在經(jīng)過附加的除霧設(shè)施的后，煙塵及水霧含量輕松達標。

③標準化和模塊化設(shè)計特點（施工周期短）

脫硫塔已有完整的系列規(guī)格，在工程設(shè)計上只需按煙氣量和煙氣中的二氧化硫濃度分別進行并聯(lián)和串聯(lián)組合，在安裝過程中只有簡單的積木式安裝工序，制作和安裝時間遠遠低于常規(guī)的吸收塔。安裝完成后馬上可以投入工業(yè)運行。

④設(shè)計理念特點

傳統(tǒng)的吸收塔從純粹有利于能量交換合理的角度來鎖定氣液交換，幾乎所有的吸收塔采用了煙氣逆流方式，本公司脫硫塔在設(shè)計時充分考慮了能量交換合理、化學(xué)反應(yīng)有利，能源消耗節(jié)省等方面，利用吸收系統(tǒng)內(nèi)的煙氣熱動力、漿液自身重力、漿液與煙氣的速度差等一切可利用因素，而達到煙氣與吸收漿液充分反應(yīng)的效果。